سفتکنندههای پایه آب، افزودنیهای آلی هستند که در آب نامحلول هستند، اما خواص سفتکنندگی خاصی دارند (بدون طول زنجیره یونی یا مولکولی تا ۲ تا ۳ سطح، سطح ویژه بزرگ). این دسته از سفتکنندههای پایه آب هستند که عمدتاً در رنگ، پلاستیک، لاستیک، رنگ و سایر پوششهای آلی، چسبها و سایر صنایع استفاده میشوند. سفتکننده دستهای از ترکیبات آلی است که با هیدروژناسیون گروههای استر به شکل امولسیون تشکیل میشوند (به پیوست الف مراجعه کنید)، سفتکننده عمدتاً توسط اسید استئاریک (استر)، گروههای هیدروکسیل (به ویژه گروههای استر)، پیوندهای هیدروژنی، گروههای هیدروکسیل، کربوکسیل و آمید تشکیل میشود. پیوند هیدروژنی بین گروههای استر منجر به اثر جذب یا تورم سفتکننده میشود. بنابراین، سفتکننده میتواند به طور مؤثر بر عیوب پوشش و چسب مانند چروکیدگی، شکستن یا لایهبرداری لایه چسب به دلیل انبساط دمای بالا غلبه کند و از مقاومت عالی در برابر پیری و مقاومت در برابر اسید و قلیا و همچنین خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر هوازدگی و گرما و مقاومت در برابر سرما برخوردار است.
سفتکنندهها را میتوان بر اساس ساختارشان به دو دسته محلول در روغن و محلول در آب تقسیم کرد. سفتکنندههای محلول در روغن عمدتاً در پوششهای آلی مانند رنگها، پلاستیکها و لاستیکها برای جلوگیری از عیوبی مانند تاول زدن، ترک خوردن و پوسته پوسته شدن مواد به دلیل انبساط دمای بالا استفاده میشوند. سفتکننده محلول در آب اثر نرمکنندگی بر روی محلولهای روغنی و آبی دارد و رنگ را ترک نمیکند، اما به طور کامل با مخلوط رنگدانه واکنش نمیدهد یا آن را کدر و سایر عیوب نمیکند. در نتیجه، به دلیل نقش سختکننده، محصولات جانبی (مانند نوع اکریلیک یا سولفونات) تولید نمیکند یا هیچ محصول جانبی تولید نمیکند، در نتیجه پراکندگی عامل سختکننده را بهبود میبخشد و توانایی سخت شدن را افزایش میدهد تا مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سرما و عملکرد در دمای پایین آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. همچنین مقدار حلال مورد استفاده در پوشش را کاهش میدهد و زمان لازم برای فرآیند خشک شدن سفتکننده پایه آب را افزایش میدهد و هزینههای تولید را کاهش میدهد.
ساختار شیمیایی پایه
سفتکنندهها عموماً از استات، استرهای اسید چرب، ترکیبات هیدروکسی اسید استر یا ترکیبات آلکیل لیپید تشکیل شدهاند. اکثر سفتکنندهها جاذب آب هستند و بنابراین با پراکنده کردن مؤثر حلالهای آلی در امولسیون، ویسکوزیته سیستم سفتکننده را کاهش میدهند. همچنین میتوان از آن به عنوان تثبیتکننده یا امولسیفایر استفاده کرد. سفتکنندهها همچنین در انواع عملکرد ویژه موجود هستند. مانند: سفتکننده پایه حلال مورد استفاده در پلاستیک، لاستیک، پوششها، چسبها و سایر صنایع؛ سفتکننده پایه حلال مورد استفاده در رنگها و پوششها با اثر سختکنندگی خوب؛ مایع مورد استفاده در صنایع غذایی برای حفظ فرآیندپذیری خوب؛ نامحلول در آب، محلول در اکریلاتها و سایر حلالهای آلی؛ میتواند با اکثر حلالهای آلی همافزایی داشته باشد؛ میتواند با اسیدها و بازها پیوند هیدروژنی ایجاد کند؛ قدرت کیلیتسازی قوی برای انرژی یونی انیدرید اسید؛ میتواند با انواع مختلف پلیمریزاسیون استفاده شود؛ مقاومت در برابر آب و هوا خوب؛ سفتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
روش استفاده از سفت کننده
۱. هم زدن: سفتکننده در مخلوط، بیشتر جمع میشود و در فرآیند مخلوط کردن و هم زدن، پدیده حباب و مواد معلق بیش از حد ایجاد میشود که منجر به تشکیل لایه امولسیون روی سطح رنگ و ایجاد اثر سفتکنندگی ضعیف و سایر مشکلات میشود. بنابراین، باید به مقدار سفتکننده توجه شود، مقدار افزودن باید مناسب باشد، مخلوط نباید خیلی غلیظ باشد تا به طور ناهموار پراکنده نشود و در نتیجه تاول نزند و بر استفاده از اثر تأثیر نگذارد.
2. هم زدن: استفاده از تجهیزات همزن با سرعت کم برای هیدراتاسیون سفت کننده و تشکیل مخلوط آب با غلظت یکنواخت، این روش شامل موارد زیر است: (1) ابتدا غلظت کمی از اسید استئاریک (استر)، هیدروکسیل، پیوند هیدروژنی و هیدروکسیل اضافه کنید و سپس با اسید استئاریک یا گروههای استر و غیره مخلوط کنید تا سفت کننده تشکیل شود. یا این دو را با هم مخلوط کنید تا یک مخلوط سفت کننده تشکیل شود. پس از اضافه کردن مقدار مناسب آب و حرارت دادن برای دناتوره کردن آن.
۳، پایه حلال: این نوع سفتکننده، دستهای از ترکیبات آلی یا پلیمرها بر پایه کربوکسیل (یا هیدروکسیل) است؛ در آب حل شده و یک ساختار کوپلیمر (عموماً پایه استر) تشکیل میدهد؛ یا پلیمریزاسیون آن برای دستیابی به زنجیره مولکولی بلندتر، سطح ویژه بزرگتر، ویسکوزیته بالاتر و خواص پراکندگی خوب و در پایه آب. ساختار پیوند عرضی، پلیمری با زنجیره مولکولی بلند، سطح ویژه بزرگ، ویسکوزیته بالا و خواص پراکندگی خوب و پیوند مشخص در سیستم پوشش پایه آب است (عمدتاً بسته به مقدار سفتکننده در سیستم رزین). سفتکنندهها مایعات امولسیون مانندی هستند که در دمای اتاق جذب میشوند و پس از یک سری واکنشها، یک ساختار شبکهای تشکیل میدهند (به پیوستهای الف و ب مراجعه کنید). سفتکنندهها معمولاً حاوی مقادیر کمی افزودنی مانند نمکها، اسیدهای کربوکسیلیک (مثلاً هیدروکسیل آمینها، فسفات استرها یا دیسدیم سولفوناتها) یا مقادیر کمی یونهای فلزی هستند.
محدوده کاربرد آن بسیار گسترده است، از جمله پوششهای پایه آب، فیلمهای پلاستیکی، چسبها و پلیمرهای حاوی سختکننده همچنین میتواند به عنوان ماده پایه برای پوششها یا محصولات پلاستیکی استفاده شود.
۱، پایه آب یا پایه روغن: مناسب برای انواع پوششها، عموماً محصولات میانرده؛ ۲. غیرمحلول در آب: میتوان آن را در آب حل کرد و سپس به آرامی در امولسیون به طور یکنواخت پخش کرد.
۳، اختلاط فاز جامد: مایع امولسیون را میتوان به انواع چسبهای آلی اضافه کرد و ماده جامد را به خوبی (با پرکنندههای آلی) برای مخلوط شدن مخلوط کرد؛ افزودن مقدار مناسب سفتکننده باعث میشود سفتکننده سختی خاصی داشته باشد تا خواص مکانیکی و مقاومت در برابر پیری آن بهبود یابد (به پیوست ب مراجعه کنید).
- پوششهای سختکننده پایه آب با
سفت کننده در پوشش های آلی، پلاستیک، لاستیک و سایر صنایع
سفتکننده در پوششهای پایه آب عمدتاً برای اصلاح پلیاسترهای غیراشباع، امولسیونهای کوپلیمر و غیره استفاده میشود. این ماده میتواند عملکرد رزین مصنوعی را بهبود بخشد. پلیمر پس از سخت شدن نه تنها از سختی با کیفیت بالا برخوردار است، بلکه مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر پیری بهتری نیز دارد. میتوان ابتدا سفتکننده را در محلولی با غلظت 20 تا 40 درصد رقیق کرد، سپس آن را برای واکنش امولسیونسازی به راکتور اضافه کرد و مقدار مناسبی از رقیقکننده را برای ایجاد امولسیون با سفتکنندگی بالا اضافه کرد. هنگامی که امولسیون حاوی بیش از درصد مشخصی از حلالهای آلی باشد، پدیده پلیمریزاسیون و تجزیه رخ میدهد که نه تنها عملکرد رزین را کاهش میدهد، بلکه باعث پیری تجهیزات یا محصول نیز میشود. بنابراین در تولید پوششها و سیستمهای پلیمری، افزودن مقدار مناسب سفتکننده میتواند استفاده از اثر آن را بهبود بخشد، به طوری که محصول انعطافپذیری بهتر و مقاومت در برابر دمای بالا داشته باشد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد این سفتکننده ، لطفاً با ما از طریق ایمیل [email protected] یا با شماره تلفن +86-28-8411-1861 تماس بگیرید.
درباره SINOYQX
SINOYQX یک تأمینکننده مواد پیشرفته مبتنی بر زنجیره گاز است که اوره (AdBlue)، ملامین، فوم ملامین، ملامین سیانورات (MCA)، پلی فسفات (MPP)، رزین پلی وینیل بوتیرال (رزین PVB با پلیمریزاسیون کم) و سایر محصولات شیمیایی تولید میکند. ظرفیت سالانه طراحی شده برای فوم ملامین: ۱۰۰۰۰۰ متر مکعب در سال. سایر مشخصات محصول و قابلیت تأمین منوط به تأیید است.
تماس با خبر:
ایمیل [ایمیل محافظت شده]
تلفن: + 86-28-8411-1861
برخی از تصاویر و متون از اینترنت تکثیر شده اند و حق چاپ متعلق به نویسنده اصلی است. در صورت وجود هرگونه تخلف، لطفاً برای حذف با ما تماس بگیرید.